塑膠模具廠在生產(chǎn)過程中，當產(chǎn)品做出一半，模具出現(xiàn)異常的需要更換鑲件的時候，應該注意哪些細節(jié)才不會出大問題呢？
塑膠模具廠更換鑲件的時候，需要根據(jù)相同規(guī)格的鑲件進行更換，避免更換后產(chǎn)品裝配異常，另外針對模具鑲件，做好測數(shù)，完成模具維修后，當生產(chǎn)將塑膠模具帶回后，生產(chǎn)和品質(zhì)需要清楚明白了解產(chǎn)品鑲件更換的位置。
塑膠模具廠生產(chǎn)人員，針對模具鑲件更換后，送首件，備注清楚修模后，品質(zhì)在做首件過程中，針對模具部更換鑲件的位置清楚，然后在根據(jù)產(chǎn)品對應的位置做好尺寸，裝配測試，避免產(chǎn)品的更換鑲件位置，出現(xiàn)偏差幾個絲如果是裝配位置就有可能導致產(chǎn)品裝配效果差，按壓有虛位，或者是裝配后對應位置，出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。
所以針對塑膠模具廠更換鑲件，無論是模具部的謹慎更換，還是生產(chǎn)單位接收后的點檢，以及品質(zhì)部門的驗收，每一個細節(jié)的疏忽大意都能夠產(chǎn)品帶來潛在的品質(zhì)隱患。做好塑膠模具就是需要在枯燥的工作中，做好一件又一件小事，才能夠讓產(chǎn)品更完美。
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