一套模具的流程一般都是先有產(chǎn)品圖,模具設(shè)計(jì),模具制作,模具組立等步驟完成。在這些環(huán)節(jié)當(dāng)中主要還要對成品先進(jìn)行分析,今天博騰納塑膠模具廠給大家分享五招“致勝法則”希望能夠幫助到各位:
1招:成品膠位是否均勻,薄壁會(huì)導(dǎo)致成型不良,厚壁會(huì)導(dǎo)致縮水。在此種情況下一是向研發(fā)人員反映是否進(jìn)行改良,二是在設(shè)計(jì)的過程中要重點(diǎn)加以考慮此部位,從模具設(shè)計(jì)上來解決此問題。
2招:檢查是否有倒扣,如果有是采用滑塊、斜頂、、油壓抽蕊、還是特殊機(jī)構(gòu),若是斜頂看不否有頂出行程,如果行程不夠,無法成形,要及時(shí)向研發(fā)人員反映。
3招:成品分模線的確定。分模線確定要考慮幾個(gè)因素。其一是粘模問題,成品應(yīng)盡量的附于前模,以方便頂出,同時(shí)也要考慮到產(chǎn)品的美觀,分模線應(yīng)盡量置于不顯眼的地方。
4招:鑲件的拆分,鑲件的主要目的便于以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):便于加工,維修方便,排氣,角落散熱,更換方便。
5招:進(jìn)膠口的選擇。如果主品對外觀性要求高,進(jìn)膠口不能在產(chǎn)品外觀面上留下痕跡。如進(jìn)膠口自動(dòng)脫落,要考慮到其后處理是否方便,同時(shí)要膠口剪斷后是否影響裝配。
總之,塑膠模具廠在組里圖繪制設(shè)計(jì)前,要對產(chǎn)品有足夠的認(rèn)識,不要盲目的開始,要做到心中有數(shù),如果有問題要及時(shí)反映。
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